水泵安装施工工法
1 泵的开箱检查
1.1 泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。
1.2 泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。
1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1.4 开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。
1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。如果发现问题应及时同有关人员协商处理。
2 泵的安装
2.1 安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。
2.2 清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。
2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2.4 如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
吊装前的准备
6.1技术准备：
6.1.1完成大型设备吊装方案的编制及审批工作；
6.1.2完成对有关施工人员进行交底并记录；
6.2机具准备
6.2.1起重机具出库前，机械责任人员应核查机具员提交的机具维修、使用检验记录，确认其技术性能，必要时应进行解体检查，合格后方可出库。
6.2.2进入吊装现场的吊装机具、索具及材料应指定存放位置并由专人验收和保管。对每件机具、索具及材料应及时作出标识，注明其规格、型号及使用部位。
6.3现场准备
6.3.1吊装现场的场地道路施工用电的准备；
6.3.2设备运输线路、吊车工作位置、行车路线及地耐力应按要求进行加固处理；
6.3.3起重机具及设备存放场地应有排水措施；
6.3.4吊装指挥应根据吊装方案的要求进行起重机具的设置
设备就位施工措施：
1、设备就位后，要求进行操平找正，做到相同的设备一定要达到一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进行二次灌注混凝土并要求充分捣实，外露部分要抹光面并做好养护。
2、制冷系统的设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向。
3、辅助设备安装前，应进行单体吹污和单体气密性试验，吹污可用0.8MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污物排出为止。气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。
4、无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。
5、有油包或放油口在设备一端的贮液器、卧式蒸发器等设备的安装，应以2/1000的坡度坡向放油口一方。
6、安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木的厚度应按设计文件要求确定。
7、对于现场组装的制冷设备，安装前应将设备零部件及附属管道清洗干净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后方可按设备装配图纸进行组装。
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